L'avenir des plastiques
L’avenir des plastiques est sans limite! On innove à tous les niveaux : types de plastiques, mode de fabrication, d’utilisation et de recyclage, etc. Chaque jour amène son lot de progrès!
Habituellement, la création d’objets en plastique nécessite des températures assez élevées pour pouvoir fondre les polymères et les façonner. Le procédé thermique et le procédé de refroidissement auxquels on a recourt affaiblissent le plastique, provoquant une « dégradation thermique » et limitant sa recyclabilité. Les scientifiques du MIT ont élaboré un procédé selon lequel on façonne les plastiques à haute pression et à la température ambiante. Les « baroplastiques » obtenus sont moins énergivores à produire et peuvent être refaçonnés et recyclés.
Un professeur d’USC a inventé un moyen d’imprimer en 3D, le « fabbing ». Actuellement, le coût de cette méthode en limite l’accès aux grandes sociétés; par contre, dès que les prix le rendront accessible au grand public, l’impression 3D pourrait révolutionner notre vie quotidienne. Les gens pourraient ainsi produire leurs propres articles en plastique à la maison à partir d’une poudre polymère, d’un fichier numérique et de la machine appropriée. Imaginez être un jour capable de créer votre propre enveloppe d’iPod ou de téléphone cellulaire, et cela à la maison!
À mesure que nous prenons davantage conscience de l’environnement qui nous entoure, le monde de l’industrie plastique cherche des moyens innovateurs et « verts » d’utiliser les plastiques ainsi que de nouvelles façons de les réutiliser et de les recycler.
Le terme « bioplastique » désigne un groupe de plastiques dérivés de sources biologiques non fossiles, comme la fécule de maïs ou l’huile de chanvre. Nombre de bioplastiques sont biodégradables, ce qui les rend idéaux pour produire des articles jetables recyclables comme les emballages pour les fruits et légumes. On les utilise également dans la vaisselle et les « verres » jetables.
Les boîtes d’œufs sont faites de feuilles de plastique transparentes, dont les rebuts peuvent être recyclés pour en fabriquer de nouvelles. Après utilisation, les boîtes peuvent elles-mêmes être recyclées, traitées et refaçonnées en granulés plastiques pour emballages. Certains plastiques peuvent aussi être recyclés en fibres pour moquette ou plastibois.
Les nouvelles voitures d’avant-garde presque entièrement faites de plastique ouvrent la porte aux véhicules de demain.
La Porsche Carrera GT est un véhicule automobile de luxe fait principalement de matériaux plastiques hybrides. Cette percée technologique résulte de la volonté permanente d’incorporer des matières plastiques plus légères dans l’industrie automobile. Le plastique renforcé de fibres de carbone (CFRP) employé dans la construction possède des propriétés de résistance thermique; de plus, il est deux fois plus solide que l’acier, tout en étant cinq fois plus léger. La masse moindre se traduit aussi par une diminution de la consommation de carburant.
Visitez le site How Stuff Works pour voir comment la Porsche Carrera GT est fabriquée
http://auto.howstuffworks.com/porsche-carrera3.html
Bien que le prix actuel de la Porsche Carrera GT soit hors de portée de la plupart des bourses, beaucoup des avancées accomplies au cours de sa construction seront tôt ou tard appliquées à l’ensemble des automobiles. L’emploi des plastiques dans l’industrie automobile permet aux entreprises du secteur de repousser les limites de la conception, de rendement du carburant et de durabilité des véhicules.
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Étant donné la préoccupation croissante de la société envers la protection de l’environnement, l’industrie plastique cherche à créer des matières plastiques plus vertes. De nombreux progrès ont été réalisés dans le secteur de la construction.
L’isolation thermique extérieure à la mousse et les enveloppes plastiques utilisées dans la construction réduisent l’humidité due aux infiltrations et la pénétration de poussières, pollens et autres polluants atmosphériques. Elles réduisent aussi jusqu’à 50 % les coûts de chauffage et de climatisation. En fait, si toutes les maisons du Canada avaient recours à la mousse plastique, on pourrait réduire les émissions de gaz à effet de serre de 3 millions de tonnes par an.
On construit désormais plus vert. Les panneaux de plastique polycarbonate vitrés offrent près de deux fois le niveau d’isolation du verre traité en laissant passer une quantité de lumière équivalente. Les systèmes de couvertures de toit en plastique réduisent les coûts de chauffage et de climatisation et sont faciles à installer. Leur structure de plastique rigide offre aux bâtiments la possibilité de « passer au vert » encore plus, car elle offre un milieu convenant aux arbres et aux plantes.
Grâce à l’accent mis sur le développement de sources d’énergie alternatives renouvelables, les consommateurs commencent à se tourner vers l’énergie éolienne pour alimenter leur maison. Comme les éoliennes de taille normale ne sont pas pratiques dans les espaces plus petits, les scientifiques ont construit des turbines fonctionnant comme des engrenages. Ces structures sont disposées dans un périmètre d’un pied carré et la vitesse du vent, de 5 mètres par seconde, peut produire 131 kilowattheures par année.
Toute cette activité dans le domaine des plastiques s’accompagne d’un accroissement proportionnel du nombre et de la diversité des professions du secteur plastique.