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Jargon des plastiques


Chaque industrie a sa terminologie. Une liste de mots clés a été créée pour vous aider à apprendre le jargon des plastiques.

analyse des besoins

méthode utilisée pour définir les besoins en formation, qui consiste à passer en revue les tâches, cerner les facteurs et les objectifs du rendement, définir les objectifs de formation et faire des recommandations à ce sujet


aptitude

capacité d’une personne d’acquérir de nouvelles compétences, ou preuve qu’elle est capable d’acquérir de nouvelles compétences si on lui donne la chance de le faire et la formation voulue


catalyseur

mélange servant à provoquer une réaction chimique


certificat de conformité

document attestant qu’un produit ou un procédé répond aux normes de qualité


contrôle statistique du processus (CSP)

méthode de surveillance des processus qui vise à circonscrire les variations dans la production de matériaux


échantillonnage au hasard

mise à l’essai de matières brutes avant qu’elles ne soient utilisées


élastomère

matériau ayant les propriétés du caoutchouc


essai non destructif (END)

technique de mise à l’essai permettant de détecter et d’évaluer les défauts des matériaux sans leur faire subir de détériorations additionnelles pendant les tests


évaluation

mesure des connaissances ou des capacités d’une personne à l’issue d’une formation


extrusion

mise en forme d’une matière plastique liquide qu’on pousse à travers une filière


filière

pièce de métal ayant une ouverture profilée par laquelle le plastique fondu doit passer pour être mis en forme


ing.

appellation professionnelle accordée aux ingénieurs agréés qui sont membres de cette profession libérale


ISO 9001-9002

techniques statistiques permettant d’analyser un procédé ou ses extrants en vue du maintien, de l’ajustement ou de l’amélioration de sa capacité


lignes d’ajustement

lignes tracées dans le moule pour qu’il tienne en place pendant l’opération d’usinage


machines à commandes numériques informatisées (CNI)

machines programmées pour fournir des instructions pas à pas à chaque étape d’un projet


monomère

élément constitutif des polymères


moulage par infection

moulage de précision résultant de l’extrusion d’un mélange chaud à travers des moules and ides afin d’obtenir une pièce ayant la forme souhaitée. Une fois refroidie, la pièce est éjectée du moule


moulage par soufflage

permet de fabriquer des objets circulaires, d’un certain volume, comme des bouteilles de Coca-Cola de deux litres et des bouteilles de shampooing, en soufflant de l’air chaud dans un tube en plastique, ce qui plaque ce dernier contre le moule dont il épouse les formes


moule

bloc de métal ayant la forme voulue pour un produit; peut-être doté de deux pièces mobiles ou plus


Organisation internationale de normalisation (ISO)

série de normes qui s’appliquent à toutes les sociétés ayant recours aux techniques ISO sans égard à la taille de la société, aux produits et aux services offerts


polymère

molécule à longue chaîne constituée de plus petites molécules jointes ensemble appelées monomères


polymères

chaîne de molécules à base de carbone appelées monomères qui sont liées à l’issue d’une réaction chimique; le terme « polymère » vient du grec et signifie « comprenant beaucoup de parties »


quarantaine

se produit lorsqu’un système découvre un produit ou un procédé défectueux et que les activités sont suspendues jusqu’à ce que le problème soit résolu


recyclage

remise en traitement d’un matériau ou d’un produit devant être réutilisé sous la forme d’un autre produit


résine

polymère ayant un ensemble défini de monomères


retrait

degré de contraction du moule une fois qu’il est refroidi. Les moules sont faits plus larges étant donné qu’ils se rétractent lorsqu’ils subissent des traitements thermiques




taches de sûreté

taches bleues qui apparaissent à la surface des deux moitiés d’un moule lorsqu’elles sont jointes dans une presse et qui indiquent qu’on doit le poncer pour en assurer la parfaite étanchéité


thermoformage

méthode de mise en forme et de scellement des matières plastiques au moyen de la chaleur


thermodurcissable

matière plastique qui ne peut être à nouveau ramollie lorsqu’elle a durci


thermoplastique

matière plastique qui peut être ramollie et moulée de nouveau


tolérances

exigences ou normes bien définies auxquelles le fabricant doit satisfaire pour que le client accepte le moule


usinage appuyé par ordinateur (UAO)

utilisation de systèmes informatiques aux fins de la planification, de la gestion et du contrôle du processus de fabrication
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